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蒸汽减压阀的工作原理是怎样的

发布时间:21-01-08  浏览次数:

蒸汽减压阀的工作原理:当先导阀的弹簧处于自由状态时,主阀和先导阀处于关闭状态。先导阀在弹簧力的作用下打开,蒸汽通过先导阀进入主隔膜腔,部分蒸汽从控制孔流出。如果流入先导阀的蒸汽大于流出控制孔的蒸汽,则主隔膜阀的控制压力将增加并打开。主阀当蒸汽流经主阀时,下游压力的增加通过传感管反馈,并在先导阀的膜片下方起作用,以平衡膜片顶部的弹簧压力。这将形成一个先导阀,关闭节流阀,保持主隔膜中的压力,并控制主阀。开口携带适量的蒸汽。下游压力可以通过调节先导阀膜片的弹簧来改变。蒸汽减压阀通过使打开和关闭部分变窄而将入口压力降低到所需的出口压力,并稳定出口压力。

当蒸汽减压阀出厂时,调节弹簧处于未压缩状态。此时,主阀盘和辅助阀盘关闭。使用时,顺时针旋转调节螺钉以压缩调节弹簧并使隔膜朝着辅助阀盘移动。介质从孔a穿过辅助阀座进入孔b进入活塞。由于介质压力的作用,活塞向下移动并将主阀盘从主阀座中推出,从而使介质流到阀后。同时,它从c孔进入隔膜下方。当阀后面的压力超过设定压力时,膜片将向上推动以使压缩调节弹簧移动,辅助阀盘沿关闭方向移动,以减少流入活塞上部的介质并跟随压力。当下降时,主阀盘的弹簧力使主阀盘上下移动,因此主阀盘和主阀座之间的间隙变小,介质流量变小,并且阀反向后的压力。当后压力低于设定压力时,主阀盘和主阀座之间的间隙增大,介质流量也增大,因此阀后的压力也有了新的平衡。

蒸汽减压阀通常应水平安装在管道中。蒸汽减压阀是气压调节阀的必需品,其主要功能是降低气源压力并将其稳定在恒定值,以便调节阀可以获得稳定的气源功率并调节控制。是。蒸汽减压阀由阀后的压力控制。当压力传感器检测到阀压力指示器的增大时,减压阀的阀开度减小。当检测到减压阀中的压力时,减压阀的阀开度增加,以满足控制要求。 

蒸汽减压阀-阀门的减压比必须比系统值高一些。您必须能够以最大或最小流速响应正或负控制信号。这些阀应选择为最大流量的20%至80%的有用控制范围。通常它具有相等或相等的比例。这些类型的阀具有比例控制所需的最佳流量特性和流量范围。

蒸汽减压阀适用于水,蒸汽和机载管道。通过调节至所需的特定出口压力来降低入口压力。随着入口和流速的变化,出口压力会由介质本身的能量自动保持。在一定范围内,入口压力与出口压力之差必须至少为0.2MPA/CM 

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